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壓力容器分類壓力容器的分類壓力容器分類一二三第一類壓力容器壓力容器類別三類壓力容器壓力容器按壓力分類學(xué)歷分類等級(jí)劃分

壓力容器的分類，第一類，第二類，第三類如何劃分的？

一類容器：

（1）非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；

（2）易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；

2、屬于下列情況之一者為二類容器：

（1）中壓容器；

（2）劇毒介質(zhì)的低壓容器；

（3）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器；

（4）內(nèi)徑小于1米的低壓廢熱鍋爐。

3、屬于下列情況之一者為三類容器：

（1）高壓、超高壓容器；

（2）劇毒介質(zhì)且Pw×V≥200升。公斤力／厘米2的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；

（3）易燃或有毒介質(zhì)且Pw×V≥50000升.公斤力／厘米2的中壓反應(yīng)容器，或PW×V≥5000升，公斤力／厘米2中壓貯運(yùn)容器；

（4）中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于1米的低壓廢熱鍋爐。

2、封頭成形后最小厚度如何確定？

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答：封頭最小成形厚度，不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差，應(yīng)標(biāo)注在封頭過(guò)渡區(qū)域。

3、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定什么條件下接管與殼體之間的焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)？ 

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答：有下列情況之一的，應(yīng)采用全焊透型式：

1．介質(zhì)為易燃或毒性為極度或高度危害的壓力容器。 

2．做氣壓試驗(yàn)的壓力容器。 

3．第三類壓力容器。 

4．低溫壓力容器。 

5．按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器。 

6．直接受火焰加熱的壓力容器。 

7．移動(dòng)式壓力容器。 

4、按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)注明哪些內(nèi)容？ 

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答：

⑴ 壓力容器的名稱、類別。 

⑵ 設(shè)計(jì)條件和特定情況下的補(bǔ)充條件。   

⑶ 主要受壓元件的材料牌號(hào)及材料要求。   

⑷ 主要特性參數(shù)。   

⑸ 制造要求。   

⑹ 熱處理要求。   

⑺ 防腐蝕處理要求。  

⑻ 無(wú)損檢測(cè)要求。 

⑼ 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)要求。   

⑽ 安全附件的規(guī)格和訂購(gòu)特殊要求。   

⑾ 壓力容器銘牌的位置。 

⑿ 包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝要求。   

⒀ 特殊要求。

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5、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)的腐蝕裕量選取時(shí)，應(yīng)考慮哪些條件？

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答：設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，應(yīng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量。

在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響，以滿足壓力容器安全運(yùn)行要求。

為防止壓力容器超壽命運(yùn)行引起安全問(wèn)題，設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使用年限。

6、GB150根據(jù)焊接接頭位置及該焊接接頭所連接兩元件的結(jié)構(gòu)類型以及應(yīng)力水平，把接頭分成A、B、C、D四類，目的是什么？

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答：目的是為了將對(duì)口錯(cuò)邊量、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、焊縫尺寸等方面有針對(duì)性地提出不同的要求。

7、鍛件的級(jí)別如何確定？對(duì)于公稱厚度大于300 mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件應(yīng)選用什么級(jí)別？

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答：鍛件級(jí)別按NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》技術(shù)要求中的規(guī)定，對(duì)于公稱厚度大于300 mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)。

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8、圖樣的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度是如何確定的？

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答:設(shè)計(jì)壓力指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于工作壓力。設(shè)計(jì)溫度指容器在正常工作情況下，設(shè)定的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）。設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度的確定分別參照HG20580-1998《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》4、5條款的規(guī)定執(zhí)行。

9、GB150中規(guī)定用于殼體的碳素鋼和低合金鋼板在什么情況下應(yīng)使用正火板和逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)？

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答:殼體厚度大于30mm的Q245R和Q345R;其它受壓元件(法蘭、管板、平蓋 等)厚度大于50mm的Q245R和Q345R，以及厚度大于16mm的15MnVR，應(yīng)在正 火狀態(tài)下使用。滿足以上條件凡符合下列條件之一的，還應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè):     

1.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器; 

2.盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器;   3.最高工作壓力大于等于lOMPa的壓力容器; 

4. GB150第2章和附錄C, GB151《管殼式換熱器》,GB12337《鋼制球形儲(chǔ)罐》及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板(詳見(jiàn)各標(biāo)準(zhǔn)); 

5.移動(dòng)式壓力容器。 

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10、壓力容器使用法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面形式如何選擇？各種形式的法蘭密封面有什么特點(diǎn)？

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答：壓力容器筒體上接出來(lái)的接管與法蘭焊接的那個(gè)法蘭為壓力容器法蘭連接的第一個(gè)法蘭,和其配對(duì)的法蘭就不算第一個(gè)法蘭,以及其它的法蘭就不在本臺(tái)壓力容器范圍內(nèi)。可用的密封形式有全平面(FF),突面型(RF),凹凸面型(MFM),榫槽面型(TG),一般最常用的密封是突面型(RF)。 

平（凸）面法蘭密封面具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里等的優(yōu)點(diǎn)，由于這種密封面和墊片的接觸面積較大，如預(yù)緊不當(dāng)，墊片易被擠出密封面。也不易壓緊，密封性能較差，適用于壓力不高的場(chǎng)合，一般使用在PN≤2.5MPa的壓力下。

凹凸面法蘭密封面相配的兩個(gè)法蘭接合面一個(gè)是凸面一個(gè)是凹面。安裝時(shí)易于對(duì)中，能有效地防止墊片被擠出密封面，密封性能比平面密封面要好。     

榫槽面法蘭密封面由一個(gè)榫面一個(gè)槽面相配而成，因此，密封面更窄。由于 受槽面的阻擋，墊片不會(huì)被擠出壓緊面，且少受介質(zhì)的沖刷和腐蝕。安裝時(shí)易于 對(duì)中，墊片受力均勻，密封可靠，適用于易燃、易爆和有毒介質(zhì)的運(yùn)用。只是由于墊片很窄，更換時(shí)較為困難。

11、為什么要設(shè)置接地板？

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答：對(duì)于有防雷擊和靜電要求的場(chǎng)合，容器(設(shè)備)應(yīng)采取靜電接地措施。為了達(dá)到防靜電的目的，應(yīng)設(shè)置靜電接地板結(jié)構(gòu)，接地板用不銹鋼制成，并設(shè)兩鉆孔，分別用于接頭焊接和導(dǎo)線固定。

對(duì)于容器設(shè)備直徑≥2.5m、或容積≥50m3的場(chǎng)合，其接地點(diǎn)（接地板）應(yīng)設(shè)兩處以上，并沿設(shè)備外圍均勻布置。

12、哪些壓力容器應(yīng)做爐內(nèi)整體消除應(yīng)力熱處理？

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答：高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲(chǔ)罐、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體消除應(yīng)力熱處理。

13、Q345R鋼板設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力值如何選取？

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答：按質(zhì)檢特函（2010）86號(hào)文件附件一中表一 碳素鋼和低合金鋼鋼板須用應(yīng)力根據(jù)板厚范圍及溫度適用范圍直接選取或按內(nèi)插值法進(jìn)行選取。

14、多腔容器的容器類別是如何劃分的？其設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求如何制定？

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答：多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等）按類別高的壓力腔的類別作為該多腔容器的類別，但應(yīng)按每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。

15、管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則是什么？

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答：管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則： 

a）管板、浮頭法蘭、球冠形封頭和鉤圈兩面均應(yīng)考慮腐蝕裕量； b）平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內(nèi)表面應(yīng)考慮腐蝕裕量； c）管板和平蓋上開(kāi)槽時(shí)，可把高出隔板槽底面的金屬作為腐蝕裕量，但當(dāng)腐蝕裕量大于槽深時(shí)，還應(yīng)加上兩者的差值； 

d）壓力容器法蘭和管法蘭的內(nèi)直徑面上應(yīng)考慮腐蝕裕量； 

e）換熱管不考慮腐蝕裕量； 

f）拉桿、定距管、折流板和支持板等非受壓元件，一般不考慮腐蝕裕量。

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16、管板管孔加工后，GB151為何規(guī)定要在管板的終鉆端進(jìn)行管孔的檢驗(yàn)？

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答：由于從管板的終鉆端進(jìn)行管孔的檢驗(yàn)既能控制孔橋?qū)挾鹊钠?，也考慮了管板厚度對(duì)鉆孔的影響，同時(shí)也便于檢查測(cè)量。較JB/T1147-1973只限制孔心偏差而未考慮管板厚度的影響的方法更為合理。

17、脹焊并用的適用范圍？

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答：在下列情況下管板與換熱管之間的連接應(yīng)脹焊并用： 

1．密封性能要求較高的場(chǎng)合； 

2．承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合。 

3．有間隙腐蝕的場(chǎng)合； 

4．采用復(fù)合管板的場(chǎng)合。

18、設(shè)計(jì)圖樣為何要求注明壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限？

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答：為防止壓力容器超使用年限運(yùn)行引發(fā)安全問(wèn)題，設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使用年限。壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限不一定等于實(shí)際適用年限，注明設(shè)計(jì)使用年限只是提醒用戶，容器超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限時(shí)，它的安全裕度會(huì)降低，安全等級(jí)評(píng)級(jí)也會(huì)降低。此時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)立必要的監(jiān)護(hù)措施和縮短檢驗(yàn)周期。

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